ES 
EN 
DE 
RU 
PT 
JA 
IT 
Distancia de seguridad ISO 13857 · vallado de protección de máquinas
Dónde se sitúa realmente la línea del vallado: una malla de 20 x 100 mm y el retranqueo de 120 mm que permite
Las revisiones de EHS se paralizan por una pregunta: ¿a qué distancia debe situarse el vallado industrial de seguridad respecto del peligro? Para una malla segura para los dedos de 20 x 100 mm, la tabla de alcance a través de aberturas de ISO 13857 indica una distancia de seguridad de 120 mm. Esa cifra se deriva de la abertura, no se elige in situ — y es un valor mínimo, no un retranqueo universal. Este es el orden de cálculo y el punto en que deja de aplicarse la distancia de 120 mm.
La mayoría de los presupuestos de protección llegan con una fotografía de la malla y sin la dimensión de la abertura. El equipo de EHS tiene que aprobar una distancia, por lo que el vallado se retranquea a ojo — normalmente un metro entero — y las consecuencias recaen sobre el pasillo, la ruta del AGV o el paso de mantenimiento. Dos semanas después se rediseña la distribución, o se corta y se suelda el panel en obra y el plano deja de coincidir con la planta. En una línea de montaje muy ajustada, esa costumbre convierte un conjunto de protección en un problema de distribución y en una fuente de paradas imprevistas de la línea de producción durante la instalación.
Reserve una revisión de la distribución conforme a ISO 13857
Ancho de la abertura, parte del cuerpo que puede atravesarla y después la distancia de seguridad
El orden importa: se lee la abertura, se identifica la parte del cuerpo que puede atravesarla y solo entonces se determina una distancia. Si se parte de una distancia que ya se desea, se acabarán especificando paneles que no pueden garantizar esa cifra. Las filas siguientes respetan esa secuencia para los intervalos de abertura más habituales; las ediciones locales de ISO 13857 y la evaluación de riesgos siempre prevalecen sobre una tabla resumen.
| Ancho de la abertura | Parte del cuerpo insertable y la distancia que recorre |
|---|---|
| 4 mm o menos | Solo la punta del dedo; el desplazamiento permitido es de unos pocos milímetros. Protegido contra el contacto, pero deja demasiado poco espacio abierto para la visibilidad y el flujo de aire en una célula de producción. |
| De 4 a 6 mm | Yema del dedo; el desplazamiento se mantiene en las decenas bajas de milímetros. No hay espacio para un guante ni para realizar la tarea. |
| De 6 a 8 mm | Dedo hasta la primera articulación; desplazamiento de unos 20 mm. |
| De 8 a 10 mm | Dedo hasta la primera articulación, mayor profundidad de inserción; el desplazamiento aumenta hasta alcanzar la banda de 80 mm. |
| De 10 a 12 mm | Dedo hasta la primera articulación y parte de la mano; banda de 100 mm. |
| De 12 a 20 mm | Primera articulación y una porción de la mano; la tabla indica 120 mm. En la parte superior de esta banda hay una ranura de 20 x 100 mm. |
| Panel ranurado de 20 x 100 mm | La longitud de 100 mm no es la dimensión que consulta la tabla — la anchura de 20 mm sí. La inserción se detiene a la altura de la punta de los dedos, sin gancho ni agarre, por lo que la separación mínima es de 120 mm. |
| Ranura de anchura superior a 20 mm | Con la misma tabla, la banda de 120 mm queda fuera y la siguiente separación permitida es de varios cientos de milímetros. Un panel de gran abertura obliga a mantener una mayor distancia; no constituye una protección más económica. |
Tres detalles que deciden si la separación mínima de 120 mm se conserva en el plano de la planta
La ranura estrecha sirve para determinar la distancia, no responde a una preferencia visual
Solo la dimensión menor de una abertura se contrasta con la tabla de distancias para el paso a través de aberturas. Una ranura de 20 mm de anchura permite introducir la punta del dedo, pero no llega a la primera articulación, por lo que no hay ningún elemento detrás del que enganchar un dedo ni una superficie de agarre que permita tirar de la mano hacia un punto de pellizco. Al consultar los 20 mm en la tabla, la separación permitida es de 120 mm — una cifra que puede_constar en el bloque de firmas junto al número de plano. La longitud de 100 mm es la que permite conservar la línea de visión: el operador puede comprobar que la herramienta, la viruta y el refrigerante permanecen dentro de la celda, y el panel sigue funcionando como una solución de protección física en lugar de como un muro macizo. Los alambres de 3.0 mm y 4.0 mm de diámetro, instalados en un marco de acero al carbono Q235, permiten combinar el área abierta y la rigidez en un mismo panel.
Una geometría estable del panel es lo que mantiene válida la distancia.
El desplazamiento solo es válido para la abertura tal como queda construida. Los montantes son tubos de sección cuadrada de 60 x 60 mm y pared de 2.0 mm; las placas base se anclan a la solera con pernos de expansión, y cada panel de malla queda sujeto arriba y abajo mediante anillos de fijación, en lugar de depender de una sola mordaza. La soldadura completa y plana, con el cordón acabado al ras, importa por una segunda razón: la franja de la ranura no tiene rebabas en las que pueda engancharse un guante o una muñeca. Si un montante se inclina o un bastidor se deforma ante un golpe de transpaleta, una ranura de 20 mm se convierte en un hueco del tamaño de una mano — y los 120 mm que firmó ya no representan la distancia hasta el peligro. Ese es el modo de fallo que permanece oculto hasta la puesta en marcha.
La malla segura para los dedos no elimina las comprobaciones de altura y de alcance por encima.
Una abertura de 20 x 100 mm responde exactamente a una pregunta: ¿se puede alcanzar a través de ella? No dice nada sobre el alcance por encima del borde superior de la protección, el alcance alrededor del extremo de un tramo ni el alcance a través de una puerta de seguridad con bisagra. Todo ello depende de la altura a la que se encuentra el peligro respecto del suelo y de la postura que impone la tarea, por lo que las alturas estándar de 2000 mm y 2200 mm son un punto de partida y no una especificación. Una celda con un punto de atrapamiento bajo en una cinta transportadora es un caso muy distinto de una celda con un husillo a la altura del pecho, y la abertura de la puerta necesita su propia distancia y su propio enclavamiento. Cuando el tráfico de carretillas elevadoras o de AGV comparte el pasillo, la resistencia al impacto de los paneles — valorada en 1600J en estos paneles — debe tenerse en cuenta en la misma revisión, porque un panel deformado modifica la geometría sobre la que se calculó la distancia.
Dónde un mínimo de 120 mm cambia el proyecto.
- Protección de celdas de robots en una línea donde la diferencia entre 120 mm y un metro decide si la segunda celda cabe en el pasillo.
- Aislamiento de los sistemas de automatización y de los equipos en celdas cuya distribución ya estaba definida antes de instalar las protecciones.
- Protecciones de máquinas CNC y vallado perimetral de máquinas, donde el operador aún necesita ver la herramienta a través del panel.
- Protecciones de seguridad de líneas de cintas transportadoras y de paletizadoras, con puntos de atrapamiento bajos que condicionan la comprobación de la altura, no la de la malla.
- Vallas de seguridad de talleres de prensado y celdas de seguridad de talleres de soldadura, donde la puerta con enclavamiento constituye el límite real del área protegida.
- Protección de estanterías de almacén y zonificación inteligente de almacenes, donde una barrera de seguridad modular debe poder reconfigurarse en lugar de cortarse y soldarse de nuevo.
Lograr el aislamiento de seguridad de los equipos en un espacio limitado es, en gran medida, un ejercicio aritmético realizado desde el principio, con la abertura, la parte del cuerpo y la distancia indicadas en ese orden. Frente al vallado de seguridad soldado, un marco modular permite mantener editable ese cálculo: mover un tramo, añadir un panel y la abertura documentada permanece igual, por lo que no hace falta recalcular la distancia desde cero. Esta es la vertiente práctica de la decisión entre vallado de seguridad modular y soldado — no solo la velocidad de instalación, sino si la distancia de seguridad sobrevive al próximo cambio de distribución.
Primero, CAD: modelo, lista de módulos a partir de planos y hoja de cálculo de distancias
Envíe el plano de la celda o una foto del equipo con anotaciones. Recibirá los modelos STEP y DWG de postes, paneles de malla, puertas y placas base; una lista de materiales generada a partir del plano en lugar de redactada a mano, con el número de postes, los módulos de panel, los kits de puertas y las cantidades de anclajes; y la distancia de alcance a través que admite la abertura seleccionada, indicada por tramo. Al integrar este paquete en el CAD antes de encargar el acero, se mostrarán las interferencias con transportadores, bandejas portacables y el recorrido de apertura de las puertas mientras todavía es un problema de modelado — que es el momento en que las horas de ingeniería cuestan poco y los cambios de distribución no tienen coste en obra.
Envíe el plano de distribución y reciba la línea de vallado
Comparta el plano con las ubicaciones de los peligros marcadas. Devolvemos la selección del panel con su anchura de abertura, la distancia de seguridad ISO 13857 que admite dicha abertura, la altura que cierra la vía de alcance por encima de su zona de peligro y una lista de módulos numerada para la comprobación en CAD — de modo que la cifra que firme pueda defenderse durante la puesta en marcha.
