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Nel mondo dell'integrazione dei sistemi, la “crisi della messa in servizio” è reale. I robot sono programmati, i PLC sono cablati, ma il test di accettazione del sito (SAT) è bloccato perché la protezione fisica non è stata completata. Eliminiamo la necessità di saldare in loco e di effettuare lavorazioni complesse, riducendo i tempi di installazione del perimetro fino a 40%. |
L'alto costo dell“”ultimo miglio" nei progetti di automazione
Per gli integratori di sistemi automobilistici e per i costruttori di macchine, l'installazione di Recinzioni di sicurezza per macchine è spesso l'ultimo ostacolo prima che una linea di produzione entri in funzione. Tuttavia, i metodi di recinzione tradizionali spesso creano un collo di bottiglia. L'attesa dei permessi di lavoro a caldo per saldare in loco, il problema del disallineamento dovuto a pavimenti in calcestruzzo irregolari o la difficoltà di adattare gli interblocchi possono ritardare la consegna di una soluzione chiavi in mano.
Il nostro sistema Mdfence è stato progettato specificamente per affrontare queste inefficienze dell“”ultimo miglio". Passando dalla fabbricazione all'assemblaggio modulare, vi aiutiamo a rispettare le scadenze del progetto senza compromettere la conformità alla norma ISO 14120.
Figura 1: Palo standard in acciaio al carbonio Q235 con ancoraggio a espansione, che elimina la necessità di saldare.
1. Eliminazione dei permessi di lavoro a caldo con l'ancoraggio modulare
In uno stabilimento automobilistico attivo o in un ambiente di camera bianca strettamente controllato, ottenere un permesso di lavoro a caldo per la saldatura è un incubo burocratico che blocca i progressi. Inoltre, la saldatura danneggia i pavimenti epossidici esistenti e crea polvere che può contaminare i componenti elettronici sensibili o i sensori.
La soluzione: Il sistema Mdfence utilizza un assemblaggio completamente imbullonato. Come mostrato sopra, i nostri pali da 60x60 mm (circa 2,36 pollici) sono dotati di una piastra di base saldata che si ancorano direttamente al calcestruzzo utilizzando quattro bulloni a espansione M10 x 70 mm. Questo sistema di ancoraggio meccanico fornisce la necessaria resistenza al taglio per resistere agli impatti senza che venga scoccata una sola scintilla in loco.
2. Semplificare l'integrazione degli interblocchi
Un punto dolente per gli ingegneri elettrici durante la fase di installazione è il montaggio degli interruttori di sicurezza. Forare in loco i montanti in acciaio temprato per montare un interblocco Omron o Pizzato richiede molto tempo e rischia di danneggiare il rivestimento in polvere, con conseguente corrosione futura.
La soluzione: Trattiamo la recinzione come parte del sistema di controllo. Il nostro Recinzione di sicurezza per robot comprende kit di “porta-serratura” pre-ingegnerizzati. Questi adattatori consentono di montare senza problemi gli interruttori di sicurezza standard del settore direttamente sul telaio della porta o sul montante. Questo approccio “plug-and-play” garantisce che i team meccanici ed elettrici possano lavorare in parallelo, riducendo significativamente il tempo necessario per chiudere il circuito di sicurezza.
Figura 2: L'installazione di serrature meccaniche in acciaio inox comporta un semplice taglio e avvitamento, evitando lavorazioni complesse.
3. Assemblaggio rapido di sistemi di porte complessi
Nelle celle di produzione strette, le porte a battente standard spesso interferiscono con i percorsi degli AGV o con le passerelle degli operatori. Tuttavia, l'installazione di porte scorrevoli o a soffietto complesse richiede di solito un allineamento preciso delle guide aeree, che consuma preziose ore di lavoro dei tecnici.
La soluzione: I nostri sistemi di porte sono modulari. Se avete bisogno di un Protezione perimetrale industriale soluzione con una porta a libro per una grande cella robotizzata o una porta scorrevole per una stazione di carico CNC, i componenti sono standardizzati. Le guide, i cuscinetti e i fermi si agganciano ai montanti standard. Ciò significa che il vostro team non deve essere uno specialista di porte per installare un sistema d'ingresso fluido.
Figura 3: Assemblaggio passo-passo di un sistema di porte a soffietto, utilizzando componenti standard per un rapido utilizzo.
4. Il flusso di lavoro “clip-and-bolt
La filosofia progettuale di Mdfence è incentrata sull'installatore. La rete tradizionale spesso richiede di lottare con clip e viti autofilettanti. Il nostro sistema utilizza un robusto meccanismo ad anello di fissaggio superiore e inferiore.
- Posizione: Far scorrere l'anello di fissaggio sul montante.
- Scatto: Il pannello di rete incorniciato si incastra nei “denti” dell'anello.
- Stringere: Un singolo bullone fissa il gruppo.
Questo flusso di lavoro consente a una squadra di due persone di erigere decine di metri di recinzione in un solo turno, rispettando il programma del progetto.
Domande frequenti
D1: Questo sistema può essere modificato se la disposizione della cella robotica cambia durante l'installazione?
Sì. Poiché il sistema è modulare e utilizza connessioni imbullonate (non saldate), i montanti e i pannelli possono essere sbullonati e riposizionati. È anche possibile scambiare un pannello standard con un modulo porta utilizzando i montanti esistenti se i punti di ingresso cambiano.
D2: L'installazione richiede strumenti speciali?
L'intero assemblaggio può essere completato con chiavi metriche standard, un trapano a percussione per gli ancoraggi a pavimento e un set di chiavi esagonali. Per le altezze standard non sono necessarie attrezzature di saldatura o gru per il sollevamento di carichi pesanti.
D3: Come si gestisce l'installazione su pavimenti di fabbrica irregolari?
Le staffe di montaggio sui pali consentono la regolazione verticale. Questa tolleranza consente ai pannelli di rete di rimanere in piano anche se la soletta in cemento presenta piccole ondulazioni, garantendo un aspetto professionale e un funzionamento corretto della recinzione.
D4: Il sistema è compatibile con interblocchi di sicurezza specifici come Allen-Bradley o Keyence?
Sì. Sebbene forniamo kit di montaggio standard, la superficie piatta dei nostri montanti da 60 mm e la struttura intelaiata delle nostre porte offrono una superficie stabile per il montaggio di praticamente qualsiasi marca di interruttore senza contatto, interblocco a linguetta o sistema a chiave bloccata.
D5: Qual è il tempo tipico di realizzazione di un progetto perimetrale standard?
Per i componenti standard (altezza 2000 mm, maglia standard), disponiamo di scorte per supportare una rapida distribuzione. Questo è fondamentale per gli integratori di sistemi che devono chiudere rapidamente un progetto per ottenere il pagamento finale.
